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　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼拉擠型材等玻璃鋼制品現在是建材的基礎材料，因為比塑料結實比不銹鋼耐用，比鋼筋混 凝土清潔衛生，所以現在城市建設比較常用到，玻璃鋼成型工藝--模壓成型法的原理流程設備下面為您一一介紹：
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法模壓成型法原理
　　熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料 放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加 工即得產品。
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法流程
　　模壓成型工藝主要分為壓制前的準備和壓制兩個階段，
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型法成型設備
　　a.浸膠機
　　制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。根據熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥 式浸膠機和立式浸膠機兩種。
　　b.預浸料機組
　　這一方法所用設備有切割機、捏合機和撕松機。常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與 纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都采用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝 有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有些樹脂系統中，過長的捏合時間還會導致明顯的熱效應產生。 混合時間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。
　　撕松機的主要作用是將捏合后的團狀物料進行蓬松。撕松機主要由進料輥和一對撕松輥組成，通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松。
　　c.片狀模塑料機組
　　一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維 紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。
　　d.壓機
　　壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力，現大多采用液壓機。
　　玻璃鋼成型工藝--模壓成型中要用到浸膠機，預浸料機， 片狀模塑料機，壓機等，金杯銀杯不如客戶的口碑，玻璃鋼成型工藝這個玻璃鋼管道 模壓成型流程為您介紹到這里，還有纏繞成型以后再詳細介紹。湖北長坂橋環保科技有限公司咨詢電話：18903285555  公司地址：湖北省當陽市金 橋工業園。